步驟/方法
-
改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本 在生產(chǎn)現場(chǎng)改進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量，使其產(chǎn)品錯誤減少，不合格減少以及重工返修更少，縮短交貨時(shí)間以及減少資源耗用，降低了質(zhì)量成本，因而使生產(chǎn)總成本下降。
-
改進(jìn)生產(chǎn)力 當以較少的(資源)“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱(chēng)的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設備和材料?！爱a(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半成品或成品及帶來(lái)的價(jià)值。運用先進(jìn)方法對生產(chǎn)線(xiàn)上的人數進(jìn)行優(yōu)化，盡量做到越精簡(jiǎn)越好，這不僅降低成本，更重要的是也減少了質(zhì)量問(wèn)題，因為更少的人手，也將意味著(zhù)產(chǎn)生更少的人為錯誤機會(huì )。所以，當生產(chǎn)力提高的時(shí)候，成本也就跟著(zhù)下降了。
-
降低庫存 SMT代工就是WIP在制品的庫存，積壓。如生產(chǎn)線(xiàn)某道工序是瓶頸，在一段時(shí)間內就會(huì )有在制品在此積壓造成庫存，或者某個(gè)元件供應不上造成庫存。庫存占了生產(chǎn)空間，“坐”在生產(chǎn)的場(chǎng)地或是倉庫，它不會(huì )產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。相反地，他們惡化了質(zhì)量，增加管理和搬費用。因此要實(shí)行平衡生產(chǎn)線(xiàn)，對生產(chǎn)中的全部工序進(jìn)行平均化，調整作業(yè)負荷，做到一流生產(chǎn)，降低庫存來(lái)削減總成本。
-
縮短生產(chǎn)線(xiàn) 在生產(chǎn)時(shí)，愈長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)需要愈多的作業(yè)員和愈多的在制品。生產(chǎn)線(xiàn)上的人愈多，表示會(huì )有愈多的人為錯誤等不良發(fā)生，會(huì )導致質(zhì)量的問(wèn)題，使質(zhì)量成本上升，而且會(huì )使人工成本也上升。
-
減少機器停機時(shí)間 機器停機會(huì )中斷生產(chǎn)活動(dòng)，以致過(guò)多的在制品、過(guò)多的庫存以及過(guò)多的修理工作，質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了生產(chǎn)成本。一位新員工，沒(méi)有給予適當的訓練，就分派到工作站去操作機器，其所造成作業(yè)上延誤的后果，就相當于機器死機的損失成本。所以要做好機器的保養工作，減少故障率，加強設備操作人員技能培訓，對設備小故障的及時(shí)排除，減少因停機造成損失。
-
減少空間 通常實(shí)行現場(chǎng)6S，釋放多余空間，避免場(chǎng)地的浪費，提高有效利用率，縮短生產(chǎn)線(xiàn)，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線(xiàn)，降低庫存，減少搬運。所有的這些改善，都減少了空間的需求。
注意事項
-
低成本管理是每個(gè)企業(yè)都在追求的，企業(yè)通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)的人員、設備、物料、作業(yè)方法、生產(chǎn)環(huán)境等各生產(chǎn)要素進(jìn)行持續的改善，就可以實(shí)現各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和無(wú)形效益，這對企業(yè)提高自身的競爭力具有十分重要的意義。
